Mga Sistema ng Lubrication
Ang Pulley wire drawing machine gumagamit Mga Advanced na Lubrication System Iyon ay nagsisilbing pangunahing pamamaraan para sa pagbabawas ng init na sapilitan na init sa pagitan ng kawad, namatay, at pulley. Mga pampadulas, kabilang ang Batay sa langis, synthetic, o mga compound na natutunaw sa tubig , maingat na napili batay sa materyal na kawad, bilis ng pagguhit, at temperatura ng pagpapatakbo. Sa mga makina na may mataas na pagganap, Mga awtomatikong sistema ng pagpapadulas Patuloy na mag-apply ng isang tumpak na daloy ng pampadulas nang direkta sa interface ng die-wire at ibabaw ng pulley, tinitiyak na ang alitan ay nabawasan sa lahat ng mga punto. Kasama sa ilang mga system Mga mekanismo ng recirculation at pagsasala , na hindi lamang tinanggal ang mga labi at mga kontaminado mula sa pampadulas ngunit pinapanatili din ang coolant sa isang matatag na temperatura para sa pare -pareho ang pagwawaldas ng init. Ang wastong pagpapadulas ay binabawasan ang pag -abrasion sa ibabaw sa kawad, pinipigilan ang mamatay at ang pagsusuot ng pulley, nagpapagaan ng thermal buildup, at tinitiyak na ang wire ay nagpapanatili nito Mga mekanikal na katangian at pagtatapos ng ibabaw sa panahon ng high-speed o tuluy-tuloy na mga siklo ng produksyon. Ang kumbinasyon ng kinokontrol na paghahatid ng pagpapadulas at tuluy -tuloy na pag -recirculation ay nagbibigay -daan sa makina upang mapanatili Mataas na rate ng output nang walang sobrang pag -init .
Mamatay at Pulley Material Selection
Ang epektibong pamamahala ng init sa makina ng pagguhit ng wire ng pulley ay nagsisimula sa Ang pagpili ng mga materyales na may mataas na pagganap para sa mga namatay at pulley . Ang mga namatay ay madalas na itinayo mula sa Hardened Tool Steel, Tungsten Carbide, o Advanced Ceramic Composite , na nagbibigay Pambihirang thermal katatagan, katigasan, at paglaban sa pagpapapangit sa ilalim ng mga kondisyon ng high-pressure at high-speed. Ang mga pulley ay inhinyero mga low-friction coatings, tulad ng PTFE o dalubhasang paggamot sa ibabaw , upang mabawasan ang paglaban sa contact at bawasan ang henerasyon ng init. Ang kumbinasyon ng Mataas na thermal conductivity at paglaban ng pagsusuot Pinapayagan ang makina na mawala ang init nang mahusay, na pumipigil sa mga naisalokal na spike ng temperatura na maaaring maging sanhi ng mga depekto sa wire o mamatay na pinsala. Bukod dito, ang disenyo ng mga pulley at namatay ay madalas na kasama Ang mga katumpakan na pagpapahintulot at pagtatapos ng ibabaw . Ang pagpili ng materyal na ito ay kritikal para sa pagpapanatili pantay na kalidad ng kawad at matagal na bahagi ng buhay sa ilalim ng patuloy na operasyon.
Mga sistema ng paglamig
Maraming mga makina ng pagguhit ng pulley wire ang isinasama Mga aktibong sistema ng paglamig Upang mawala ang init na nabuo sa panahon ng pagguhit ng high-speed. Ang mga may hawak na pinalamig ng tubig at mga asembleya ng pulley Ang pag -ikot ng coolant upang kunin ang init mula sa mga kritikal na lugar, pinapanatili ang mga temperatura ng mamatay sa loob ng pinakamainam na saklaw at maiwasan ang thermal distorsyon ng wire. Ang ilang mga system ay gumagamit pinalamig na tubig o glycol na nakabase sa glycol Upang mapanatili ang matatag na temperatura kahit na sa panahon ng matagal na operasyon ng mabibigat na tungkulin. Mga sistema ng pag-cool, kabilang ang Mga tagahanga ng pang-industriya, blower, o sapilitang mga air channel . Maaaring pagsamahin ang mga advanced na makina Ang paglamig ng tubig at hangin sa mga sistema ng hybrid , na nagpapahintulot sa mga operator na hawakan ang mas mataas na bilis ng wire at mas makapal na mga materyales nang hindi nakompromiso ang kalidad ng wire o kaligtasan ng makina. Ang mahusay na mga sistema ng paglamig ay hindi lamang bawasan ang panganib ng mga depekto sa ibabaw ng wire at mamatay na magsuot ngunit pinapayagan din ang makina ng pagguhit ng wire ng pulley Patuloy na gumana sa mga rate ng produksyon ng rurok nang walang mga limitasyon ng thermal .
Kinokontrol na bilis ng kawad at pag -igting
Ang Pulley Wire Drawing Machine manages heat generation through tumpak na kontrol ng bilis ng kawad at pag -igting , dahil ang mga direktang nakakaimpluwensya sa friction at thermal buildup. Ang pagguhit ng high-speed wire ay maaaring makabuo ng labis na init kung ang pag-igting ay hindi maayos na naayos. Upang matugunan ito, ang mga makina ay nilagyan variable-speed drive, servo motor, at mga control control system , na nagpapanatili ng pare -pareho ang mga puwersa ng paghila ng wire at maiwasan ang labis na karga. Sa pamamagitan ng pag -optimize ng pag -igting ng wire, ang makina ay nagpapaliit sa alitan sa pagitan ng kawad at mamatay na ibabaw, na makabuluhang binabawasan ang henerasyon ng init. Ang pag -aayos ng bilis ng kawad batay sa uri ng materyal at diameter ay nagsisiguro na ang wire ay gumagalaw nang mahusay sa pamamagitan ng namatay nang hindi bumubuo ng mga naisalokal na mainit na lugar. Ang wastong bilis at kontrol ng pag -igting ay maiwasan din wire deform, diameter hindi pagkakapare-pareho, at micro-cracks , habang sabay na pagpapabuti ng kahusayan ng enerhiya at pagbabawas ng pagsusuot sa mga mekanikal na sangkap. Ang tumpak na regulasyon na ito ay nagbibigay -daan mataas na kalidad na paggawa ng kawad sa ilalim ng tuluy-tuloy, operasyon ng pang-industriya-scale.
Nagdadala at paglamig sa motor
Ang mga bearings at motor ay makabuluhang mga nag -aambag sa init na akumulasyon sa makina ng pagguhit ng wire ng pulley, at ang pamamahala ng kanilang temperatura ay mahalaga para sa katatagan ng pagpapatakbo. Gumagamit ang makina selyadong, pre-lubricated bearings dinisenyo upang mabawasan ang alitan at mawala ang init na nabuo ng mga puwersang rotational. Ang mga motor ay madalas na nilagyan Pinagsamang mga tagahanga ng paglamig, mga air vent, o mga sistema ng paglamig ng likido , tinitiyak na ang init na ginawa sa panahon ng patuloy na operasyon ay hindi naglilipat sa mga kalapit na sangkap o ang wire mismo. Ginagamit ng ilang mga high-capacity machine Ang mga paikot-ikot na motor na paikot-ikot na temperatura at mga housings Iyon ay nag -aayos ng mga parameter ng pagpapatakbo kung ang mga temperatura ay tumataas sa itaas ng mga ligtas na limitasyon. Wastong paglamig ng mga bearings at motor hindi lamang Pinipigilan ang pagpapalawak ng thermal at mekanikal na stress ngunit tinitiyak din na ang makina ay nagpapanatili ng pare -pareho ang pag -igting ng wire at bilis, na mahalaga para sa pantay na diameter ng wire at pagtatapos ng ibabaw. Ang mabisang sangkap na paglamig sa gayon ay nag -aambag sa maaasahan, pangmatagalang operasyon na may kaunting downtime $ .
