Mga Tension Senso at Load Cell
Ang Pulley Wire Drawing Machine umaasa sa mga sensor ng pag-igting or load cells upang patuloy na subaybayan ang pag-igting ng wire sa buong proseso ng pagguhit. Ang mga sensor na ito ay karaniwang naka-install sa kahabaan ng latas ng wire, lalo na sa mga pangunahing yugto kung saan ang tensyon ay pinaka kritikal, tulad ng bago o pagkatapos ng die box. Habang iginuhit ang wire, sinusubaybayan ng mga tension sensor ang anumang pagbabago sa tensyon na dulot ng mga pagbabago sa puwersa ng pagguhit, mga katangian ng wire material, o mga panlabas na kondisyon. Kung ang isang sensor ay nakakita ng isang paglihis mula sa mga preset na mga parameter ng tension, ang control system ng makina ay awtomatikong nag-a-adjust. Ang pagsasaayos na ito ay maaaring may kasamang pagbabago sa bilis ng mga pulley , binabago ang lakas ng pagguhit , o paggawa ng magagatang pagbabago sa rate ng pagpapakain , na sa huli ay nagsisiguro na ang tensyon ay mananatili sa loob ng isang paunang natukoy na hanay. Ang tuluy-tuloy na feedback loop na ito ay nakakatulong na maiwasan ang mga isyu gaya ng pagkabasag ng wire, deformation, o hindi pantay na diameter, na maaaring mangyari kung ang tensyon ay masyadong mataas o masyadong mababa.
Adjustable Brake System
Sa karamihan Pulley Wire Drawing Machines , sistema ng pagpepreno ay isinama sa parehong payoff at take-up reels . Ang mga system na ito ay mahalaga para sa pagpapanatili ng naaangkop na tensyon sa wire habang gumagalaw ito sa makina. Ang sistema ng pagpepreno ay gumagana sa pamamagitan ng pagkontrol sa bilis kung saan ang wire ay natanggal mula sa reel (payoff) at sugat sa reel (take-up), tinitiyak na ang wire ay nananatiling nasa ilalim ng pare-parehong pag-igting sa buong proseso ng pagguhit. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng lakas ng pagpepreno sa reel, epektibong makokontrol ng mga operator ang bilis ng unwinding , binabalanse ito laban sa bilis ng pagguhit upang panatilihing nasa tamang tensyon ang wire. Ito ay partikular na mahalaga sa panahon ng high-speed drawing operations kung saan pagbabago ng dynamic na tensyon maaaring mangyari nang mabilis. Tinutulungan ng system na matiyak ang maayos at kontroladong proseso ng pagguhit ng wire sa pamamagitan ng pagpigil sa labis na tensyon, na maaaring humantong sa pagkabasag o isang hindi regular na proseso ng pagguhit.
Dynamic na Regulasyon ng Bilis
Ang isa sa mga pinakamahalagang katangian para sa pagpapanatili ng wastong pag-igting ay ang dynamic na regulasyon ng bilis ng makina. Ang Pulley Wire Drawing Machine gumagamit ng advanced mga mekanismo ng kontrol ng bilis na patuloy na inaayos ang bilis ng mga drawing pulley upang mapanatili ang pantay na tensyon sa buong proseso. Ang sistema ng kontrol ay nilagyan ng mga sensor na nakakakita ng mga pagbabago sa pag-igting ng wire at iniangkop ang bilis nang naaayon. Halimbawa, kung ang wire ay nagsimulang makaranas ng tumaas na resistensya dahil sa mga katangian ng materyal o iba't ibang yugto ng pagguhit, maaaring bawasan ng makina ang bilis ng pulley upang mabawasan ang tensyon. Sa kabilang banda, kung masyadong mababa ang tensyon, mapapabilis ng sistema ang mga pulley upang mapanatili ang kinakailangang puwersa. Tinitiyak ng dynamic na regulasyon na ito na ang wire ay palaging iginuhit sa pinakamainam na bilis at tensyon, na pinapaliit ang panganib ng pagkasira at tinitiyak na ang kalidad ng wire ay nananatiling pare-pareho sa buong proseso ng pagguhit.
Tension Control Rolls o Pulleys
Mga roll ng kontrol sa tensyon o karagdagang mga pulley ay madiskarteng inilalagay sa daanan ng kawad upang ayusin ang tensyon ng kawad habang ito ay gumagalaw sa Pulley Wire Drawing Machine . Nakakatulong ang mga bahaging ito na lumikha ng karagdagang alitanal resistance , na tumutulong sa pagkontrol sa bilis at tensyon ng wire. Ang paglalagay at pagsasaayos ng mga rolyo o pulley na ito ay tumpak na ginawa upang maiwasan ang labis na pagtaas ng tensyon sa anumang punto sa proseso ng pagguhit. Sa pamamagitan ng pamamahala sa bilis ng wire sa iba't ibang yugto ng proseso ng pagguhit, nakakatulong ang mga roll o pulley na ito na matiyak na ang tensyon ay nananatiling steady at pare-pareho, anuman ang anumang panlabas na salik tulad ng laki ng wire, pagbabago ng materyal, o mga pagkakaiba-iba ng bilis ng pagguhit. Ang frictional forces na ipinakilala ng mga bahaging ito ay nakatutok sa tumugma sa mga katangian ng wire , pinipigilan ang pagbasag o pagpapapangit habang tinitiyak na ang wire ay nananatiling nasa ilalim ng patuloy na kontrol.
Patuloy na Pagsubaybay at Mga Awtomatikong Pagsasaayos
Moderno Pulley Wire Drawing Machines madalas isama advanced na mga sistema ng kontrol may kakayahang patuloy na pagsubaybay at awtomatikong pagsasaayos batay sa real-time na feedback mula sa mga tension sensor, load cell, at iba pang monitoring device. Gumagamit ang mga system na ito ng mga algorithm upang suriin ang tensyon ng wire sa panahon ng proseso ng pagguhit, at kung may nakita silang anumang mga pagbabago, inaayos nila ang mga parameter ng makina, gaya ng bilis ng pulley , presyon ng preno , o lakas ng pagguhit , para itama ang tensyon. Ang mga awtomatikong pagsasaayos ay nangyayari kaagad, na tinitiyak na ang kontrol ng tensyon ay nananatili sa pinakamainam na hanay nang hindi nangangailangan ng manu-manong interbensyon. Ang pabago-bago, awtomatikong pamamahala ng tensyon ay lalong mahalaga sa high-speed o multi-pass wire drawing kung saan ang pare-parehong pagganap ay mahalaga at ang anumang pagkakaiba-iba sa pag-igting ay maaaring humantong sa mga depekto tulad ng hindi pare-parehong diameter o mga imperpeksyon sa ibabaw.
Die at Pulley Design Optimization
Ang disenyo ng namamatay and mga pulley ginamit sa Pulley Wire Drawing Machine ay isang kritikal na aspeto ng pagpapanatili ng kontrol sa tensyon. Ang dies ay idinisenyo upang unti-unting bawasan ang diameter ng wire habang tinitiyak na nananatili ito sa loob ng itinakdang mga limitasyon ng tensyon. A mahusay na dinisenyo na mamatay mahusay na namamahagi ng tensyon sa buong wire, na pinipigilan ang anumang lokal na mga stress point na maaaring magdulot ng pagkabasag. Katulad nito, ang mga pulley ay dinisenyo upang mabawasan friction and magsuot , tinutulungan ang wire na dumaan nang maayos nang walang karagdagang pagtutol na maaaring magpapataas ng tensyon. Bilang karagdagan, ang mga pulley ay madalas na nilagyan precision bearings upang matiyak na ang mga ito ay umiikot nang maayos at tuluy-tuloy, na nag-aambag sa kabuuan matatag na tensyon sa panahon ng proseso ng pagguhit. Tinitiyak din ng mga na-optimize na disenyo ng die at pulley na ang wire ay humahaba nang pantay, na higit na binabawasan ang panganib ng mga iregularidad sa kapal ng wire o kalidad ng ibabaw.
