Ang isa sa mga pinaka -kritikal na aspeto ng pagguhit ng kawad ay ang matinding alitan na nabuo habang ang metal wire ay nakuha sa pamamagitan ng isang mamatay sa ilalim ng pag -igting at compression. Ang pakikipag -ugnay na ito ay humahantong sa mataas na stress sa ibabaw at heat buildup. Ang sistema ng pagpapadulas sa a Machine ng pagguhit ng wire gumaganap ng isang direktang papel sa pagbabawas ng alitan na ito sa pamamagitan ng pagbuo ng isang hadlang film sa pagitan ng wire surface at ang mamatay. Sa kawalan ng sapat na pagpapadulas, ang nagreresultang alitan ay maaaring maging sanhi ng pagmamarka sa kawad, hindi pantay na mga diametro, nadagdagan ang pagtutol ng makunat, at mabilis na pagkasira ng materyal na mamatay. Gamit ang tamang pampadulas, ang alitan ay epektibong pinamamahalaan, na nagpapahintulot sa kawad na dumulas nang maayos sa pamamagitan ng mamatay. Pinahuhusay nito ang control control, na humahantong sa mas mahusay na pagkakapare -pareho sa iginuhit na mga sukat ng wire at mas maaasahang mga mekanikal na katangian sa buong buong batch ng produksyon.
Ang kalidad ng ibabaw ng wire ay isang pangunahing pag -aalala para sa mga gumagamit sa mga industriya tulad ng electronics, automotive, o katumpakan na engineering, kung saan ang pagkakapareho ng ibabaw ay nakakaapekto sa patong na patong, kalupkop, o kondaktibiti. Tinitiyak ng sistema ng pagpapadulas na ang ibabaw ng wire ay nananatiling malinis, makinis, at walang mga mikroskopikong iregularidad. Ang dry drawing ay gumagamit ng mga solidong pampadulas tulad ng mga pulbos na sabon, na kumapit sa kawad at nagbibigay ng pakikipag-ugnay sa mababang-friction, habang ang mga sistema ng pagguhit ng basa ay gumagamit ng mga emulsified na langis o synthetic na pampadulas na naghahatid ng patuloy na patong sa pamamagitan ng paglulubog o pag-spray. Kapag maayos na inilalapat, pinipigilan ng mga pampadulas na ito ang mga gasgas sa ibabaw, pagkawalan ng kulay dahil sa sobrang pag -init, at naka -embed na mga particle. Ang resulta ay isang maliwanag, malinis na ibabaw na may kaunting pagbuo ng oxide o kontaminasyon, na lalong mahalaga sa aesthetic o electrical-grade application.
Ang proseso ng pagpapapangit ng metal ay bumubuo ng makabuluhang init, lalo na sa mataas na bilis o kapag pinoproseso ang mga hard alloy. Kung walang pamamahala ng temperatura, ang init ay maaaring maging sanhi ng pagpapalawak ng thermal ng wire at namatay, na humahantong sa mga paglihis sa diameter, microcracks, o pagkawala ng integridad ng kawad. Ang sistema ng pagpapadulas ay kumikilos bilang isang thermal conduit sa pamamagitan ng pagsipsip ng init sa contact zone at paglilipat ito palayo sa interface ng die-wire. Sa mga basa na sistema, ang likidong daluyan ay patuloy na nagpapalipat -lipat, nagdadala ng init sa mga panlabas na cooler o heat exchangers. Binabawasan nito ang thermal gradient sa buong pagguhit ng zone at nagpapanatili ng matatag na mga kondisyon ng operating. Kung ang temperatura ay hindi kinokontrol, ang kawad ay maaaring mapahina o warp, at ang mamatay ay maaaring magdusa ng pagkapagod sa istruktura, kapwa kung saan ang kahusayan ng kompromiso at kalidad ng produkto.
Ang mga namatay ay namatay ay mga sangkap ng katumpakan na may makitid na pagpapaubaya at matigas na ibabaw, na madalas na ginawa mula sa tungsten carbide o polycrystalline diamante. Ang mga tool na ito ay napapailalim sa pagsusuot mula sa mekanikal na pakikipag -ugnay at thermal cycling. Ang sistema ng pagpapadulas ay tumutulong na mapalawak ang buhay ng mamatay sa pamamagitan ng pag -minimize ng nakasasakit na pakikipag -ugnay at sa pamamagitan ng pamamahagi ng stress nang pantay -pantay sa ibabaw ng mamatay. Pinahaba nito ang epektibong profile ng pagtatrabaho ng mamatay, binabawasan ang dalas ng mga kapalit. Ang mahusay na pagpapadulas ay sumusuporta din sa mas mahusay na kahusayan ng tooling, dahil ang puwersa ng pagguhit ay nananatiling pare -pareho, at ang mga mekanikal na sistema ng makina ay hindi na -overload sa pamamagitan ng pagtaas ng pagtutol. Mula sa isang pananaw sa gastos, ang mas matagal na buhay ay nangangahulugang mas kaunting downtime ng produksyon at mas mababang paggasta sa paglipas ng panahon.
Sa pagguhit ng wire, ang dami ng enerhiya na kinakailangan upang hilahin ang wire sa pamamagitan ng namatay ay direktang nauugnay sa frictional na pagtutol sa pagitan ng kawad at mamatay. Kapag ang alitan ay mataas dahil sa mahirap o hindi sapat na pagpapadulas, kinakailangan ang higit na mekanikal na puwersa, pinatataas ang pag -load sa mga sistema ng paghahatid ng motor at kuryente ng makina. Itinaas nito ang pagkonsumo ng enerhiya, pabilis ang pagsusuot sa mga gumagalaw na bahagi, at maaaring maging sanhi ng hindi pantay na bilis ng pagguhit. Ang isang na -optimize na sistema ng pagpapadulas ay binabawasan ang koepisyent ng alitan nang malaki, na nagpapagana ng mas maayos na pagguhit sa mas mababang mga antas ng lakas. Isinasalin ito sa mas maraming paggawa ng enerhiya at nag-aambag sa isang mas mahabang buhay ng serbisyo para sa mga bahagi ng drive ng makina at mga electric motor system.
