Sa panahon ng proseso ng pagguhit ng kawad, ang isang makabuluhang halaga ng alitan ay nilikha sa pagitan ng kawad at namatay, capstans, at iba pang mga sangkap ng makina. Ang alitan na ito ay nagreresulta sa henerasyon ng init, na direktang nakakaapekto sa parehong pagganap ng kawad at makina. Habang ang kawad ay hinila sa pamamagitan ng mamatay, ang materyal ay sumasailalim sa pagpapapangit, na nagiging sanhi ng pag -init ng kawad. Ang labis na pag -buildup ng init ay maaaring maging sanhi ng paglambot ng kawad, na nakompromiso ang mga mekanikal na katangian nito, tulad ng makunat na lakas at tibay. Kung ang init ay hindi kinokontrol, maaari itong maging sanhi ng pagkawala ng kawad o maging baluktot. Kasabay nito, ang mga sangkap ng makina, kabilang ang mga namatay, bearings, at motor, ay nakakaranas ng mga pwersa ng frictional na nagiging sanhi ng pag -init. Kung ang temperatura ay tumataas na hindi napigilan, maaari itong humantong sa labis na pagsusuot at napaaga na pagkabigo ng mga sangkap na ito. Ang isang mahusay na dinisenyo na sistema ng paglamig ay nakakatulong na mapagaan ang mga isyung ito sa pamamagitan ng pagtiyak ng mga bahagi ng wire at machine ay pinananatili sa pinakamainam na temperatura, na pumipigil sa pinsala at tinitiyak ang pare-pareho na kalidad.
Ang sistema ng paglamig ay kritikal sa pag -regulate ng temperatura ng kawad sa panahon ng proseso ng pagguhit. Nang walang epektibong paglamig, ang kawad ay maabot ang mataas na temperatura, na nakakaapekto sa integridad ng istruktura at kalidad ng ibabaw. Ang mga sistema ng paglamig ay gumagamit ng isang kumbinasyon ng paglamig ng hangin at paglamig ng likido upang mapanatili ang wastong temperatura ng kawad. Ang paglamig ng hangin ay nakamit sa pamamagitan ng mga tagahanga o mga blower na nagdidirekta ng cool na hangin sa kawad habang lumabas ito ng pagguhit na mamatay. Ang daloy ng hangin na ito ay tumutulong upang mawala ang init mula sa ibabaw ng kawad, pagpapanatili ng isang matatag na temperatura at maiwasan ang sobrang pag -init. Ang paglamig ng likido, sa kabilang banda, ay gumagamit ng mga paglamig na likido, tulad ng tubig o langis, upang sumipsip ng init mula sa kawad. Ang likido ay naikalat sa pamamagitan ng isang sistema ng mga channel o paglamig ng mga jacket na nakapalibot sa kawad, tinitiyak na ang temperatura ay nananatiling kontrolado. Ang paglamig ng likido ay lalong kapaki-pakinabang para sa high-speed o high-tensile wire drawing, kung saan ang paglamig ng hangin ay maaaring hindi sapat upang mapanatili ang wire sa isang naaangkop na temperatura.
Ang sistema ng paglamig ay hindi lamang nakatuon sa kawad ngunit gumaganap din ng isang mahalagang papel sa pagpigil sa sobrang pag -init ng mga sangkap ng makina tulad ng pagguhit ng namatay, motor, capstans, at mga bearings. Ang mga sangkap na ito ay nakakaranas ng mga frictional na puwersa habang nakikipag -ugnay sila sa wire, na humahantong sa heat buildup. Ang sobrang pag -init ng mga sangkap na ito ay maaaring magresulta sa maraming mga problema, kabilang ang die wear, pagkabigo sa pagdadala, at sobrang pag -init ng motor, na ang lahat ay humantong sa pagtaas ng mga gastos sa pagpapanatili, downtime, at nabawasan ang kahusayan sa pagpapatakbo. Ang wastong sistema ng paglamig, na madalas na kinasasangkutan ng mga heat exchanger o water jackets, ay pumapalibot sa mga pangunahing bahagi na ito upang sumipsip at mawala ang init, tinitiyak na ang mga sangkap ay nagpapatakbo sa loob ng kanilang pinakamainam na saklaw ng temperatura. Makakatulong ito upang mapalawak ang habang -buhay ng makina, mapanatili ang pare -pareho na pagganap, at mabawasan ang dalas ng pag -aayos at kapalit.
Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng mga sangkap ng makina at kawad sa isang pinakamainam na temperatura, ang sistema ng paglamig ay nag -aambag sa pangkalahatang kahusayan ng proseso ng pagguhit. Kapag ang mga bahagi ng wire at machine ay nasa tamang temperatura, ang makina ay nagpapatakbo nang maayos at patuloy na walang panganib ng sobrang pag -init o hindi paggana. Tinitiyak nito na ang kawad ay maaaring iguguhit sa mas mataas na bilis nang hindi nakakompromiso ang kalidad. Ang mahusay na paglamig ay humahantong sa pag -iimpok ng enerhiya habang ang system ay nagpapatakbo sa kahusayan ng rurok, na nangangailangan ng mas kaunting lakas upang mapanatili ang proseso ng pagguhit. Kapag ang wire at mga sangkap ay nananatiling cool, ang pagkonsumo ng enerhiya ng buong sistema ay nabawasan, na ginagawang mas mabisa ang proseso ng pagguhit. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng panganib ng sobrang pag -init, ang sistema ng paglamig ay nagpapaliit din ng pagkakataon ng hindi naka -iskedyul na downtime, tinitiyak na ang produksyon ay tumatakbo nang maayos at sa maximum na output.
