+86-158 5278 2689

Mga Aplikasyon ng Inverted Vertical Wire Drawing Machine: Kung saan Ang Layout ay Pinakamahusay na Akma

Home / Balita / Balita sa industriya / Mga Aplikasyon ng Inverted Vertical Wire Drawing Machine: Kung saan Ang Layout ay Pinakamahusay na Akma

Mga Aplikasyon ng Inverted Vertical Wire Drawing Machine: Kung saan Ang Layout ay Pinakamahusay na Akma

Admin

Mga Aplikasyon sa Makina

Mga Application ng Inverted Vertical Wire Drawing Machine

Bakit nasa itaas ng operator ang drum, kung saan nagbabayad ang layout na iyon para sa sarili nito sa isang production floor, at kung aling mga uri ng wire ang nabibilang sa ibang makina.

Tanungin ang sinuman na nagpapatakbo ng isang rod breakdown line kung ano talaga ang naglilimita sa output, at ang sagot ay bihirang gumuhit ng bilis. Ito ay paghawak ng coil. Ang isang wire rod coil na kailangang iangat, sinulid at i-discharge sa pamamagitan ng kamay ay magtatakda ng produksyon bago pa maabot ng capstan ang rate na bilis nito. Umiiral ang inverted vertical wire drawing machine upang alisin ang bottleneck na iyon: ang mga die block at capstan ay nakaupo sa itaas ng gumaganang posisyon, ang wire ay umaalis sa huling drum sa isang malapit-vertical pababang landas, at ang take-up ay nakatayo sa sahig sa ilalim.

Ang maikling sagot muna: Ang mga inverted vertical machine ay nasa kanilang pinakamahusay kung saan ang input ay heavy wire rod, ang output ay isang intermediate o medium gauge, ang mga natapos na pakete ay malalaki, at ang gusali ay maikli sa haba ng sahig ngunit sapat na matangkad upang gumana nang patayo. Maling sagot ang mga ito para sa napakahusay na wire, para sa mga materyales na nangangailangan ng ganap na basang paglulubog, at para sa maliliit na batch na hindi maaaring bigyang-katwiran ang gawaing pundasyon. Ang lahat sa ibaba ay nagpapaliwanag kung saan nakaupo ang mga hangganang iyon.

Ano ang Ibig Sabihin ng Inverted Vertical sa Tunay na Production Floor

Sa isang kumbensyonal na straight-line na makina, ang wire ay naglalakbay nang pahalang sa isang hilera ng mga capstan at pagkatapos ay gumagalaw patagilid sa isang spooler. Sa isang inverted vertical machine, ang drum sequence ay nakasalansan sa itaas ng operator at ang wire path ay lumiliko pababa sa huling pass. Ang take-up, kung isang spool, isang plum blossom dating o isang elephant trunk winder, kinokolekta ang natapos na wire sa ibaba ng drum sa halip na sa tabi nito.

Tatlong kahihinatnan ang sumusunod, at hinihimok nila ang halos bawat desisyon sa aplikasyon:

  • Nahulog ang wire sa pakete nito. Tinutulungan ng gravity ang huling seksyon ng landas sa halip na labanan ito, kaya mas kaunti ang lateral bending at mas kaunting guide contact sa pagitan ng final die at take-up.
  • Ang footprint sa bawat tonelada ng output ay lumiliit. Ang isang patayong makina ay sumasakop sa isang bahagi ng haba ng sahig ng isang maihahambing na straight-line na layout, na mahalaga kapag ang isang linya ay kailangang ipit sa isang umiiral na bay.
  • Ang paghawak ng coil ay nagiging isang patayong gawain. Ang pagbabayad sa mataas na antas at paglabas mula sa ibaba ay mahusay, ngunit ipinapalagay nila na ang gusali ay may headroom at kagamitan sa pag-aangat upang suportahan sila.

Ang parehong lohika ay tumatakbo sa buong pamilya ng baligtad na wire drawing machine , mula sa mga single-channel na unit na binuo sa paligid ng isang malinis na wire path hanggang sa mga multi-pass na makina na nagdadala ng buong reduction sequence sa isang frame.

Kung saan Nagkakaroon ng Lugar ang Inverted Vertical Drawing Machine

Pagkasira ng baras at pagbabawas ng first-pass

Ang klasikong application ay ang unang drawing pass pagkatapos ng steel mill. Dumarating ang wire rod sa mabibigat na coils, at kailangang bawasan ito ng makina sa isang workable intermediate gauge nang hindi hinihiling sa operator na hawakan ang package sa bawat pagbabago. Ang isang vertical na makina ay nagpapakain sa baras mula sa isang mataas na antas na pay-off, ibinababa ito sa pamamagitan ng mga nakasalansan na die block at mga discharge sa ilalim - isang pagkakasunud-sunod na angkop sa mga coil na sapat na mabigat upang maalis ang isang pahalang na spooler.

Dahil ang natapos na pakete ay itinayo sa ibaba ng drum, ang rod breakdown din kung saan ang downstream logistics ay pinakasimpleng: ang coil ay nakaposisyon na para sa transportasyon sa susunod na makina sa halip na nangangailangan ng isang patagilid na paglipat mula sa isang spooler sa taas ng ulo.

Low-carbon steel para sa mga pako, mesh at binding wire

Karamihan sa mga low-carbon wire ay napupunta sa pangalawang produkto - mga kuko, welded mesh, barbed wire, binding wire - at bawat isa sa mga downstream na makina ay sensitibo sa diameter tolerance at kondisyon sa ibabaw. Ang wire na nag-iiba-iba sa gauge ay makakasira sa isang nail die o magtapon ng mesh loom sa labas ng register, kaya ang consistency ay higit na mahalaga kaysa sa peak speed. Ang mga baligtad na patayong makina ay patuloy na tumatakbo sa bilis, na may tuluy-tuloy na paglamig ng capstan at matatag na pagpapadulas ng die, nababagay sa ganoong uri ng dami ng trabaho.

Kung saan ang wire ay nakalaan para sa mga pako o mesh, nagbabayad din ito upang planuhin ang drawing line at ang forming machine bilang isang yunit, dahil ang laki ng coil na maginhawa para sa drawing machine ay hindi palaging ang laki ng coil na gusto ng nail press.

Aluminum-clad steel at iba pang surface-sensitive wire

Iba ang pag-uugali ng composite at coated wire mula sa plain carbon steel. Ang cladding ay isang manipis na gumaganang surface, at bawat matalim na liko, sliding contact o tension spike ay nanganganib na markahan ito. Ang isang patayong landas na may mas kaunting mga deflection point sa pagitan ng huling die at ang take-up ay nakakabawas sa pagkakalantad na iyon, kung kaya't ang mga clad at coated na produkto ay kabilang sa mga mas hinihinging kandidato para sa isang baligtad na patayong layout. Ang parehong pangangatwiran ay nalalapat sa wire na papahiran o papahiran pagkatapos ng pagguhit, dahil ang pinsala sa ibabaw sa yugtong ito ay hindi maaaring ayusin sa ibang pagkakataon.

Mga linyang may mataas na output at mga halaman na limitado sa espasyo

Dalawang magkaibang mamimili ang kadalasang dumarating sa parehong detalye. Ang una ay isang producer na nagpapatakbo ng mahabang kampanya na nangangailangan ng matatag na output na may kaunting interbensyon ng operator. Ang pangalawa ay isang halaman na lumalawak sa loob ng isang kasalukuyang gusali, kung saan ang pagdaragdag ng dalawampung metro ng haba ng linya ay pisikal na imposible ngunit ang bay ay matangkad na. Parehong pinaglilingkuran ang parehong katangian ng nakabaligtad na disenyo: kapasidad na lumalaki paitaas sa halip na patagilid.

Paano Inihahambing ang Inverted Vertical sa Iba Pang Mga Ruta sa Pagguhit

Ang baligtad na patayo ay isa sa apat na karaniwang arkitektura ng pagguhit. Ang pagpili sa pagitan ng mga ito ay kadalasang isang tanong ng laki ng input, output gauge at kung gaano karaming palapag ang mayroon ka.

Paghahambing ng mga pangunahing ruta ng pagguhit ng kawad; Ang mga numero ng gauge ay karaniwang mga saklaw ng industriya sa halip na mga rating na partikular sa makina.
Ruta Karaniwang input Output focus Daan ng kawad Paggamit ng sahig Pinakamalakas na magkasya
Baliktad na patayo Malakas na wire rod coils Intermediate hanggang medium gauge Pababa sa isang take-up sa ibaba ng drum Maliit na bakas ng paa, nangangailangan ng headroom Pagkasira ng baras, malalaking pakete, low-carbon at clad wire
Straight-line (direkta) Wire rod Medium hanggang fine gauge sa mataas na bilis Pahalang sa pamamagitan ng isang serye ng mga capstans Mahaba, makitid na bakas ng paa Mataas na dami ng pangkalahatang bakal na kawad
Tangke ng tubig (basa) Pre-drawn wire Fine and very fine gauge Nakalubog na mga pass sa lubricant Compact Hindi kinakalawang at iba pang wire na nangangailangan ng ganap na basang pagpapadulas
Uri ng pulley Magaspang na alambre at pamalo Katamtamang sukat sa katamtamang bilis Sa paligid ng mga bloke ng pulley Compact, simpleng pundasyon Low-speed, small-batch, low-investment na mga linya

Ang Pay-off, Drawing at Take-up ay Kailangang Tukuyin bilang Isang System

Karamihan sa mga nakakadismaya na pag-install ay hindi gumuhit ng mga problema sa makina. Ang mga ito ay mga problema sa interface. Ang isang makina na na-rate para sa isang partikular na bilis ay hindi maaabot ito kung ang kabayaran ay hindi makapaghatid ng wire sa tuluy-tuloy na pag-igting, at ang pinakamahusay na sequence ng mamatay sa mundo ay bubuo pa rin ng isang oval coil kung ang pag-take-up na tensyon ay naaanod.

Ang isang drawing machine ay bihirang nabigo sa sarili nitong mga termino. Nabigo ito sa handover, sa pay-off na pagpapakain nito at sa pagkuha ng pagkolekta mula dito.

Sa entry side, ang praktikal na tanong ay kung paano ipinakita ang coil. Ang isang mataas na antas na pay-off ay nagpapanatili sa wire na tumatakbo sa isang tuwid, mababang linya ng friction sa unang die. A flip-type na overhead pay-off machine nagdaragdag ng kakayahang mag-load sa antas ng sahig at pagkatapos ay itaas ang coil sa posisyon ng pagtatrabaho, na nagpapaikli sa oras ng paglo-load at binabawasan ang panganib ng pagkasira ng coil habang hinahawakan.

Sa gilid ng labasan, ang take-up ang magpapasya sa hugis ng coil, bigat ng package at kung gaano kadaling ma-unwind ang wire sa susunod na proseso. Spool take-ups suit wire na ipapadala sa isang carrier; ang mga dating at winder ay nababagay sa wire na diretso sa isang nail press o isang mesh loom.

Ang pagtutugma ng tatlong unit ay kung saan ang isang supplier na may buong hanay ng kagamitan ay kumikita ng kanyang panatilihin. Ang Jinding Technology, halimbawa, ay gumagawa ng mga drawing machine, pay-off stand, take-up unit at ang nail-making at auxiliary na kagamitan na sumusunod sa kanila, na nagpapadali sa paghawak ng isang tension philosophy sa buong linya.

Babala Ang isang pay-off na nagsusuplay ng wire sa pabagu-bagong tensyon ay lumalabas bilang pagkakaiba-iba ng diameter, hindi bilang isang nakikitang kasalanan sa mismong bayad. Kung ang natapos na wire ay nawala sa tolerance, suriin ang kontrol ng tensyon bago ayusin ang geometry ng die.

Ano ang Kumpirmahin Bago Ka Mag-order

Karamihan sa mga puntong ito ay walang gastos upang suriin at mahusay na itama sa ibang pagkakataon.

  1. Input na materyal at bigat ng coil. Ang diameter ng rod, coil mass at coil geometry ay magpapasya kung ang pay-off ay maaaring i-load nang ligtas at kung ang isang vertical na layout ay makatwiran sa lahat.
  2. Target na gauge at tolerance. Sabihin ang natapos na diameter at ang pinapayagang pagkakaiba-iba nito, hindi lamang ang ratio ng pagbabawas; Ang mga downstream nail at mesh machine ay hindi gaanong mapagpatawad kaysa sa proseso ng pagguhit.
  3. Format ng pagkuha. Spool, dating o loose coil, kasama ang bigat ng package na maaaring tanggapin ng susunod na proseso.
  4. Mga clearance ng gusali. Headroom para sa pay-off at ang drum stack, at isang sahig na maaaring dalhin ang pundasyon ng makina at ang ruta ng paghawak ng coil.
  5. Lubrication at die plan. Dry drawing na may powder o wet drawing na may liquid lubricant, na tumugma sa die sequence at sa materyal na iginuhit.
  6. Mga papeles sa pagsunod. Ang pagmamarka ng CE at isang sistema ng kalidad na batay sa ISO 9001 ay ang baseline para sa mga na-export na kagamitan; kumpirmahin na naglalakbay sila kasama ang makina.

Impormasyon Karaniwang sasabihin ito ng mga supplier na bumuo ng higit sa isang drawing architecture kapag mas nababagay sa iyong materyal ang ibang ruta. Ang pag-uusap na iyon ay nagkakahalaga ng pagkakaroon bago ang order sa halip na pagkatapos ng pag-install.

Mga Limitasyon at Mga Panganib sa Pagpili na Dapat Malaman

Ang baligtad na patayong layout ay hindi isang pangkalahatang pag-upgrade. Ang pinong kawad sa isandaang hanay ng isang milimetro ay karaniwang nabibilang sa mga makina ng wet water tank, kung saan ang kawad ay ganap na nakalubog at ang pagpapadulas at paglamig ay gumagana nang iba. Ang napakaliit na mga batch ay kadalasang hindi nagbibigay-katwiran sa pundasyon at paghawak ng mga kagamitan na kailangan ng isang patayong linya; ang isang pulley machine ay gagawa ng katanggap-tanggap na wire para sa mas kaunting kapital.

Mayroon ding nakatagong dependency. Ipinapalagay ng mga vertical na makina ang patayong paghawak. Kung ang mga coil ay dumating sa isang mababang papag at ang planta ay walang kagamitan sa pag-angat, ang oras na natipid sa pagkuha ay ginugugol lamang sa kabayaran.

Panganib Huwag i-convert ang isang umiiral nang pahalang na drawing line sa isang vertical take-up nang hindi sinusukat ang buong vertical clearance at floor loading. Ang isang makina na kasya sa papel ay maaari pa ring hindi magamit kapag naidagdag na ang mga kagamitan sa paghawak ng coil.

Tagumpay Kapag ang pay-off, ang drawing machine at ang take-up ay pinili laban sa parehong tensyon at mga target ng package, ang linya ay tumatakbo sa rate na bilis nito mula sa unang linggo at mananatili doon.

Ang mga aplikasyon ng inverted vertical wire drawing machine ay nasa isang medyo makitid ngunit mahalagang banda: heavy rod input, intermediate at medium gauge output, malalaking pakete, at isang halaman na mas gustong lumaki pataas kaysa palabas. Sa loob ng banda na iyon, binabawasan ng layout ang paghawak, pinapatatag ang landas ng wire at pinaikli ang linya. Sa labas nito, ang napakahusay na kawad, basang pagpapadulas at maliliit na batch ay mas mahusay at mas mura ng ibang mga arkitektura.

Ang makatwirang pagkakasunud-sunod ay tukuyin muna ang materyal, ang gauge at ang pakete, pagkatapos ay piliin ang ruta ng pagguhit na akma sa kanila, pagkatapos ay itugma ang pay-off at take-up sa parehong mga target ng tensyon. Kapag ang tatlong desisyong iyon ay pinagsama-sama, ang drawing machine ay hihinto sa pagiging hadlang at magsisimulang kumilos na parang gitna ng isang production line sa halip na sa dulo ng isa.