Sa Machine ng pagguhit ng wire ng tangke ng tubig , ang nalubog na mamatay ay nananatiling patuloy na nalubog sa isang daluyan na batay sa tubig sa buong proseso ng pagguhit. Ang pagsasaayos na ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagpapanatili ng mamatay sa isang kinokontrol at pare-pareho na temperatura, kahit na sa ilalim ng high-speed o high-load na mga kondisyon ng operating. Kapag ang mamatay ay pinananatili sa isang matatag na temperatura, ang pagpapalawak ng thermal ay makabuluhang nabawasan, na tumutulong na mapanatili ang dimensional na integridad. Ang pag-iwas sa die deformation ay nagsisiguro na ang iginuhit na wire ay nagpapanatili ng isang pantay na cross-section sa mahabang mga siklo ng produksyon. Kung wala ang paglamig na epekto na ito, ang isang mamatay na sumailalim sa mabilis na pag -init ay maaaring mapalawak nang hindi pantay, na nagreresulta sa pagkakaiba -iba sa kapal ng kawad o mga depekto kasama ang haba nito. Sa gayon, ang nalubog na paglamig ay hindi lamang sumusuporta sa pare -pareho na kalidad ng output ngunit nakakatulong din upang ma -optimize ang kontrol ng pagpaparaya sa isang malawak na hanay ng mga sukat ng kawad at mga uri ng materyal.
Ang tangke ng tubig na ginamit sa makina ng pagguhit ng wire wire wire ay napuno ng isang espesyal na pinaghalong pampadulas na emulsyon o natutunaw na likido ng tubig. Ang daluyan na ito ay ganap na pumapalibot sa mamatay at kawad sa panahon ng pagguhit, na gumagana bilang parehong isang coolant at isang pampadulas. Hindi tulad ng mga dry system ng pagguhit, kung saan ang pagpapadulas ay maaaring limitado o hindi pantay -pantay, tinitiyak ng nalubog na kapaligiran ang isang uniporme at walang tigil na pagpapadulas ng pelikula sa pagitan ng Die at ang ibabaw ng wire. Pinapaliit nito ang frictional na pagtutol, nagpapababa ng henerasyon ng init, at binabawasan ang mekanikal na pagsusuot. Ang kinalabasan ay isang makinis na ibabaw ng wire na may mas kaunting mga gasgas, pits, o mga pagpapapangit na sanhi ng labis na presyon ng contact o metal-on-metal na pag-abrasion. Ang patuloy na pagpapadulas ay nagpapabuti sa katatagan ng proseso sa pamamagitan ng pagbabawas ng posibilidad ng pagkamatay o galling, na maaaring makompromiso ang pagtatapos ng ibabaw at maging sanhi ng mga micro-cracks o pagbabalat sa kahabaan ng wire body.
Ang kritikal na benepisyo ng nalubog na sistema ng mamatay sa makina ng pagguhit ng wire wire ng tubig ay ang kakayahang mabilis na kunin ang init mula sa kawad habang dumadaan ito sa namatay sa ilalim ng mataas na makunat na stress. Ang proseso ng pagguhit ay natural na bumubuo ng malaking init dahil sa plastik na pagpapapangit at alitan, lalo na sa mga haluang metal na may mataas na lakas o mga wire na may malalaking diameter. Kung hindi maayos na pinalamig, ang init na ito ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng microstructural, tulad ng paglaki ng butil o pag -iipon ng pilay, na maaaring magpahina ng kawad o ipakilala ang mga panloob na stress. Tinitiyak ng nalubog na kapaligiran na ang init ay tinanggal kaagad, pinapanatili ang metalurhiko integridad ng kawad. Nagreresulta ito sa isang produkto na may pinahusay na pagkakapare -pareho ng mekanikal, mas mahusay na pag -agaw, at nabawasan ang panganib ng brittleness. Sa pamamagitan ng pagkontrol ng mga rate ng paglamig nang epektibo, ang makina ay maaaring makagawa ng mga wire na may kaunting panloob na stress, na nag-aambag sa mas mahusay na pagkadismaya at pagkadismaya sa panahon ng pangalawang operasyon tulad ng coiling o baluktot.
Dahil ang nalubog na mamatay ay nagpapatakbo sa ilalim ng mas mababang thermal at mechanical stress, ang rate ng pagsusuot nito ay makabuluhang mas mababa kaysa sa mga namatay na ginagamit sa mga naka-cool na air o dry system. Sa tradisyunal na operasyon ng pagguhit ng kawad, ang namatay ay maaaring makaranas ng mabilis na pagsusuot dahil sa nakataas na temperatura ng ibabaw at nakasasakit na pakikipag -ugnay sa mga hard wire na materyales, na humahantong sa madalas na mga kapalit at pagtaas ng downtime ng makina. Gayunpaman, sa machine ng pagguhit ng wire ng water wire, ang lubog na paglamig at pagpapadulas ay nagbabawas ng frictional heat at scoring sa ibabaw, na nagpapahintulot sa namatay na gumana nang maaasahan para sa mas mahabang panahon. Ito ay direktang isinasalin sa mas kaunting mga pagkagambala sa produksyon, mas mababang mga gastos sa tooling, at pinahusay na kahusayan ng linya.
Ang isa pang mahahalagang pag-andar ng nalubog na mamatay sa makina ng pagguhit ng wire ng tubig ay ang kakayahang ibukod ang kawad at mamatay mula sa pagkakalantad sa hangin sa panahon ng high-friction phase ng pagguhit. Kapag ang mga pinainit na wire ay nakalantad sa oxygen ng atmospera, lalo na sa pagkakaroon ng kahalumigmigan o mga kontaminado, ang oksihenasyon ay maaaring mangyari nang mabilis. Ang mga oxidized layer ay madalas na humahantong sa pagkawalan ng kulay, flaking, at pagkamagaspang sa ibabaw, na ginagawang hindi angkop ang wire para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng isang malinis na pagtatapos, tulad ng electronics o materyal na tagapuno ng welding. Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng wire na nalubog, ang oksihenasyon ay nabawasan, at ang kapaligiran sa paligid ng mamatay ay pinananatiling malinis at kalasag mula sa mga kontaminadong eroplano.
