Ang dobleng top forging butt welding machine ay nagpatibay ng isang pinagsama -samang proseso ng pag -alis at hinang. Sa pamamagitan ng dobleng top forging force, ang dalawang metal na workpieces na mai-welded ay nakipag-ugnay at pinagsama sa mataas na temperatura, sa gayon nakamit ang mataas na kalidad na koneksyon ng hinang. Ang pangunahing bentahe nito ay maaari itong epektibong mapabuti ang kalidad ng hinang, bawasan ang mga thermal bitak at mga depekto sa welding, at partikular na angkop para sa ilang mga mataas na lakas o mahirap-weld na mga materyales na mahirap kumonekta sa pamamagitan ng tradisyonal na mga pamamaraan ng hinang. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng dobleng tuktok na pag -ikot ng welding machine ay batay sa isang pinagsama -samang proseso na pinagsasama ang pag -alis at hinang. Bago ang welding, ang dobleng tuktok na pag -alis ng welding machine ay nag -preheats sa workpiece na mai -welded sa pamamagitan ng isang aparato ng pag -init upang gawin ang ibabaw ng workpiece na maabot ang isang angkop na saklaw ng temperatura. Ang prosesong ito ay upang matiyak na ang metal ay maaaring ganap na mapahina pagkatapos ng pag -init, na kaaya -aya sa kasunod na hinang at pag -alis. Pagkatapos, ang dobleng tuktok na pag -ikot ng welding machine ay ilalapat ang forging force sa magkabilang dulo ng workpiece. Ang prosesong ito ay ginagawang mas malapit ang contact sa ibabaw ng metal at nagtataguyod ng pagsasabog sa pagitan ng mga metal. Ang nakakatakot na presyon ay nagiging sanhi ng metal na makagawa ng plastik na pagpapapangit sa mataas na temperatura, sa gayon ay pinabilis ang pagbuo ng welded joint. Ang kasalukuyang dumadaan sa elektrod upang mapainit ang lugar ng hinang ng workpiece, upang ang ibabaw ng contact ay umabot sa naaangkop na temperatura, tinitiyak ang likido at lakas ng hinang ng metal sa panahon ng proseso ng hinang. Ang kumbinasyon ng kasalukuyang pagkilos at lakas ng loob ay maaaring epektibong maalis ang layer ng oxide sa ibabaw ng metal at pagbutihin ang kalidad ng contact ng metal.
